螺旋板式冷卻器與列管冷凝器有什么區(qū)別?

列管冷凝器與螺旋板式冷卻器有什么區(qū)別?換熱效果如何

列管式冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為列管式冷凝器、,螺旋板式冷卻器、浮頭式冷卻器、U型管式冷卻器。按結(jié)構(gòu)分為單管程冷凝器、雙管程冷凝器和多管程冷凝器。傳熱面積0.5-500平方米?？筛鶕?jù)用戶需要定制。適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備，尤宜于做冷凝器，代替原有的不銹鋼冷凝器，搪瓷冷凝器、石墨冷凝器、玻璃冷凝器。使用后效果顯著。

列管式冷凝器特點(diǎn):

1.耐腐蝕性：聚丙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性，對(duì)于無機(jī)化合物，不論酸，堿、鹽溶液，除強(qiáng)氧化性物料外，幾乎直到100℃都對(duì)其無破壞作用，對(duì)幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解，一般烷、徑、醇、酚、醛、酮類等介質(zhì)上均可使用。

2. 耐溫性：聚丙烯塑料熔點(diǎn)為164-174℃，因此一般使用溫度可達(dá)110-125℃。

3. 無毒性：不結(jié)垢，不污染介質(zhì)，也可用于食品工業(yè)。

4. 重量輕：對(duì)設(shè)備安裝維修極為方便。

列管式冷卻器

列管式冷卻器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種冷卻器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼列管式冷卻器、紫銅、或不銹鋼列管式冷卻器制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式冷卻器。

固定管板式冷卻器

列管式冷卻器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜，但管外不能機(jī)械清洗。此種冷卻器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞冷卻器。

為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見，冷卻器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

浮頭式冷卻器

浮頭式冷卻器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種冷卻器叫做浮頭式冷卻器。

其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出，以便清洗;管束的膨脹不變殼體約束，因而當(dāng)兩種冷卻器介質(zhì)的溫差大時(shí)，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。

U型管式冷卻器

U形管式冷卻器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。

螺旋板式冷卻器是一種高效冷卻器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式冷卻器。

螺旋板式冷卻器結(jié)構(gòu)及性能

1.本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2. 在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3. I型不可拆式螺旋板式冷卻器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4. II型可拆式螺旋板冷卻器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式冷卻器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5. III型可拆式螺旋板冷卻器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式冷卻器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

6. 單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

螺旋板式冷卻器的基本參數(shù)：

1.螺旋板式冷卻器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm)(系指單通道的最大工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

2. 螺旋板式冷卻器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

3. 允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec).設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

4. 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s)。

5. 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。

6. 用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

7. 當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí)，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。

螺旋板式冷卻器防堵塞原理

螺旋板式冷卻器與一般列管式冷卻器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，主要體現(xiàn)在：

1.因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉;

2.因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。