油冷卻器有哪些清洗方法和注意事項?

　　油冷卻器廠家：

　　清洗方法有兩種清洗方式:手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，因為就地清洗系統(tǒng)可用泵將水(或清洗溶液)輸送入裝置的內部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對貴廠并不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。

　　1 、板片清洗注意事項

　　(1)請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。⑶通常清洗溶液的濃度應在4%以下(特殊情況除外)，清洗溶液的溫度不應超過60℃。

　　2、 反沖洗及網(wǎng)式過濾器通常，當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質存在時，對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。

　　用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的:

　　(1)用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。

　　(2)布置管道并在管道上設置閥門，以便在固定的時間內在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。

　　(3)當水流中含有相當數(shù)量的固體或纖維物質時，建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。

　　3、就地清洗(CIP)

　　就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后，應通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。清理換熱器時，遵照下列步驟進行。

　　(1)將換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。

　　(2)用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

　　(3)將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。(見上述"板片清洗注意事項"的清潔劑選用建議)

　　(4)要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。

　　(5)用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。

　　如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質，在清洗作業(yè)開展前，應先將鹽水盡量排干凈，然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側底沖洗干凈，對設備的腐蝕將最小。

　　(6)最佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以最大流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM，噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM)。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會更好。

　　4、就地清洗的原則

　　(1)當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時，決不要打開換熱器。

　　(2)必須始終使用清水進行沖洗作業(yè)。(水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低)。

　　(3)如果用蒸汽作為殺菌介質，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。

　　(4)如果用含氯溶液作為清洗介質，應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關于對濃度、溫度、及清洗時間建議。

　　(5)必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。

　　(6)不要使用鹽酸清洗板片。

　　(7)在用任何類型的化學溶液清洗板片后，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。

　　(8)必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環(huán)時注入這些溶液。

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